“面对千丝万缕的纱线，必须有毫米不差的追求！”——王钰斌

在福华白坯生产车间内，白坯生产织布D部副部长王钰斌俯身贴近高速运转的织机，目光如炬地检视着经纬交织的每一处细节。

摸清每一根纱线的“脾气”，敢于向设备“动刀”，最终织就精品面料——这是过去13年里，王钰斌每日的工作写照。

从2016年登山布生产的“破冰之旅”，到2020年氨纶织造的技术突破，再到如今正在参与的公司的MES系统和FBA大数据智能化改造项目，这些年里，无论手中承接何种项目，他始终秉持一个信念：“面对千丝万缕的纱线，必须有毫米不差的追求！”

十三载光阴流转，靠着这份近乎执拗的追求和对专业技术的不断钻研，王钰斌从设备管理和保养学徒走向了公司的管理岗位，更让他在2019年一举夺得“全国纺织行业技术能手”称号。2024年。他又获评全国纺织行业职业技能竞赛优秀裁判员，经纬交织间，铺就了当代纺织工匠的精彩成长之路。

敢对新设备做“微创手术”

2016年，随着户外运动逐渐兴起，登山布在面料市场悄然流行。

当年，福华织造瞅准时机，果断购入用于生产高密面料的230双喷电子多臂喷水织机新设备。

尽管登山布同属高密面料范畴，这款设备却无法直接适配这一细分品种的生产。

“登山布生产工艺复杂，对设备精度和操作技术要求极高。福华织造是盛泽当地首批尝试生产登山布的厂家，可当时大家连打样试样都做不起来，即便勉强织出成品，也因效率低下、品质不达标，全是次品布。” 王钰斌回忆道。

面对重重困难，王钰斌主动牵头，带领核心骨干团队，打响了一场为期近两个月的技术攻坚战。“每日下午五点半完成日常工作后，我们仍会组织专题研讨，全面收集问题、系统梳理难点，逐项分析、逐一攻克。” 他说。

几番深入研讨后，团队成功找到了问题根源：新设备的水量水压、喷嘴孔径，与登山布纱线直径三者参数不匹配。二者孔径悬殊，导致设备调试陷入两难——水压偏大，细纱易断；水压偏小，粗纱难以进入。

“粗细纱线难以兼顾，那我们就创造出兼顾的条件！” 抱着这样的决心，团队决定以细纱工艺为基础，展开全方位工艺优化。他们精准调整扭力轴转速比，提升挤拉力量；改造水泵出水量控制、更换适配喷嘴、优化织造工艺并完善纬向打纬结构等关键工艺；同时通过设备实时采集数据，动态监测不同水压、张力下的生产表现，最终摸索出兼顾粗细纱生产的最优工艺方案。

调试过程充满挑战。王钰斌带领团队日夜奋战，查阅资料，请教专家，一次次试验，一次次失败，再一次次重新开始。最终攻克了技术难关，成功批量生产出质量合格、性能稳定的登山布产品，为公司打开了新的市场。

“指尖智慧”解决行业难题

2020年起以锦纶为主要生产方向，福华开始进军氨纶织造领域。这也是时隔四年后，王钰斌团队迎来的又一个新挑战——不同于购入新设备，这次是用老设备生产新产品，难度同样不小。

“氨纶”学名聚氨酯纤维，是发展最快的弹性纤维。其主要特点就是弹性高。生产过程中，纱线总是弹到喷嘴后面去，业内称之为‘纬纱回弹’。”王钰斌说，应对这一难题，行业普遍做法是在喷嘴前塞塑料膜，但时间长了，膜会磨损，废料掉进喷嘴会导致面料头尾不良。

“更麻烦的是，膜磨损后，就没有类似阻尼的功能了，纬纱仍旧会回弹，这个‘土办法’其实治标不治本。”王钰斌说，公司最开始靠一层塑料膜的“土方法”，设备必须每隔2-3天停车更换一次膜，停一次机时间就需要7-8分钟，费时费工，耽误生产。

如何“捏住”这根纱线？王钰斌百思不得其解，直到一次灵感迸现：“能否就像人手一样去捏住这根纱线呢？”

他带领着团队大胆尝试，设计出第一代装置——两片简单的夹片。但在生产中，这种固定装置无法像拿捏粗纱一样捏住细纱。他们继续改进，在装置上钻孔加装弹簧片，使夹片能够主动地适应各种纱线的直径。

“这就跟人手精准拿捏一样，力度恰到好处，还能根据纱线直径灵活调整。”王钰斌介绍，他牵头革新的这款“弹力纱防回缩装置”，带来了显著的生产效益：不仅大幅延长了装置使用寿命，还让设备因纬纱回弹方面的异常停机时间几乎降为零。目前该装置已应用于公司近500台织机。

智能化改造实现生产数据实时采集

把创新放在第一位，是福华的发展要诀。新，不仅在面料工艺上，更在生产管理之中。

近年来，福华坚持以科技创新赋能数字化转型，在信息化、智能化、自动化“三化融合”方面进行了积极的探索，并在公司内部实现了ERP的全覆盖。

2024年，福华启动“MES系统和FBA大数据”智能化项目，再次踏上数字化转型新征程。当年，王钰斌作为核心成员参与其中。

王钰斌管理的D车间有980台喷水织机，是公司织机数量最多的车间，也是此次智能化项目落地的重要板块。

“以前要获取订单生产进程，员工得去每台机器上记录。”王钰斌说，“经过公司的MES系统和FBA大数据智能化项目落地试点后，现在订单下到车间，直接在大屏幕上展示各订单和实时运转进度条，生产、检验全流程一目了然。”

“我们要确保数据采集的准确性和稳定性，这是智能化的基础。”王钰斌说，此次智能化项目采用分区采集模式，预计到2026年一季度，系统将全面上线，实现织机全面联网和数据实时采集和现场展示，推动福华织造从传统制造向智能制造的跨越。

从当初的一名普通保全学徒成长为如今的公司管理者，回顾成长之路，王钰斌特别感恩五位师傅的倾囊相授，他说，“每个师傅教给我不同的本事。如今，轮到我担起这份传承的责任。”

从2017年开始带徒弟，王钰斌每年亲自指导7-8个徒弟，整个团队每年为公司培养出30-40名新生力量。“徒弟对我的评价是‘值得信任，敢于担当’。”王钰斌笑着说，“有些东西，我都会自己先讲，自己动手给他们看。”

这种全方位培养成效显著。王钰斌带出的第一批徒弟，如今已走上管理岗位。更令人瞩目的是，他带领团队在行业竞赛中取得的辉煌战绩：2023年包揽全国竞赛前五名，2024年在织布和准备两个项目中双双夺冠。

“未来，我将继续带领团队，以工匠精神为指引，在纺织行业不断探索创新，为公司发展贡献更多力量。同时，我期待与同行交流学习，共同推动纺织行业进步，让工匠精神在纺织领域绽放更加绚烂的光彩。”王钰斌说。